辛集通用门式起重设备企业辛集单梁起重设备通常指单梁起重设备， 单梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

轮齿磨损。故障名称故障原因排除方式制动系统，片发出焦味而且磨损快速闸瓦在松闸后，没有均匀的和制动轮脱开，因此产生。两闸瓦与制动轮间隙不均匀，或者间隙过小。短行程制动系统辅助弹簧损毁或者弯曲。故障名称故障原因排除方式制动系统不能闸住制动轮杠杆的铰链被卡住。制动轮和摩擦片上有油渍。电磁铁铁芯没有充裕的行程。制动轮或片有严重磨损。主弹簧松动和损毁。锁紧螺母松动，拉杆松动。润滑、排除卡住故障。起重设备作为大型工业生产、冶金、机械设备中关键性的吊运设备，对其性与可靠性的要求亦是相当高的，桥式起重设备也不例外。为起见，会在桥式起重设备的大车上面设有开关，同时小车、主钩均设有限位开关和电磁抱闸系统，这些措施有效的保护了起重设备的运转。

广泛用于等不同场合吊运货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各类不同需求的情况下进行选择。

辛集单梁起重设备广泛应用在机械制造厂房、冶金厂房、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、本身轻量化、轮压小等亮点。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部联接及固定的卡子、压板、锲块联接完好，无松动，压板不能低于2个，卡子数量不能低于3个。卷筒无裂纹，联接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；卷不能低于2圈，卷筒与钢丝绳直径比重符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两边相等尺寸合适，有充足动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重设备的两个承重梁都制作而成均匀向上拱起的形状，称上拱度。桥式起重设备制作而成一定上拱度的形状，是预防起重设备械在吊物时，承重梁产生下挠；尽量小车在吊物运转中产生的附加阻力或自行滑动。

辛集LD型电动单梁起重设备适用于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

桥梁结构由承重梁和端梁两块儿组成。双梁桥架是由两根承重梁和两边端梁组成;单梁桥架是由单根承重梁和两边端梁组成。门式、桥式起重设备操作规范：起重设备路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应高于4。使用电缆的门式起重设备，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。用滑线供电的起重设备，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应装置防护栏杆。轨道应平直，鱼尾板联接螺栓应无松动，轨道和起重设备运转范围应无物。门式起重设备应松开夹轨器。门式、桥式起重设备作业前的重点检查项目应符合下列要求：1)机械结构外观正常，各联接件无松动;2)钢丝绳外观情况良好，绳卡牢靠;3)各限位装置齐全完好。操作房间内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方能上机;上、下操作室可以采用扶梯。

辛集 LD型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，操作利于保养。辛集通用门式起重设备企业

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