]压燃柴油来启动的，因此必须保证汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比，有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。柴油锤的锤座上附有燃油喷射泵、油箱、冷却水箱及桩帽。柱塞和缸筒之间的活动间隙用弹性柱塞环密封。



液压锤打桩机柴油带启动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，是一种新型打桩机。中小型液压打桩机,常用于公路护栏的打桩,高速公路护栏建设。同类打桩设备有：液压打桩机、公路打桩机、护栏打桩机、公路钻孔机。与柴油打桩机相比，液压锤打桩机的能量传递效率能够达到70%~95%，而柴油锤打桩机的能量传递效率仅为20%~30%，液压锤打桩机打桩控量精确，能实现不同地层的打桩作业；液压锤打桩机在减少噪声，震动和噪音方面有出色表现，特别适合城市施工需要。液压锤打桩机节能减排效果明显，是未来打桩机发展的主种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮验货付款（尚志石膏线用玻璃丝—十年老公司）竭诚欢迎型号齐全—贺州玻璃纤维—十年老公司）竭诚欢迎和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。
2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设备，搅拌制浆设备，供气、供水、供浆设备，喷射注浆设备，控制测量检测设备。 1) 地质成孔设备:地质钻机、潜孔钻机、冲型号齐全—长葛玻璃丝—十年老公司）竭诚欢迎验货付款（天水石膏线用玻璃丝—十年老公司）竭诚欢迎击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等。 2) 搅拌制浆设备:搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等。 3) 供气、供水、供浆设备:空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等。 4) 喷射注浆设备:高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等。 5) 控制测量检测设备:测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。 (2) 根据工程需要和场地地质条件选用施工机具设备。
3. 施工现场（作业条件)要求 (1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。 (2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。 (3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置专用管路和线路。 (4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。 (5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。 (6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。 (7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。 (8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。 (9) 施工前应设置安全标志和安全保护措施。
4. 技术准备 (1) 施工前，建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底，并提供下列文件和资料: 1) 工程设计报告和地基与基础的施工图件。 2) 施工场地的工程地质水文地质资料。 3) 施工场地地上范围的高压线、电话线、各类管线等资料。 4) 施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料。 5) 必要的荷载试验及其他有关试验资料。 6) 施
，查看终孔时地层变化。 8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。 9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，保证高喷顺利下管。 10) 孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%。 11) 钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内。 12) 钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。 13) 采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满优质护壁泥浆。 14) 当采用振冲沉管时，应保证机架和沉管（喷射管)的垂直度，满足设计要求。
(4) 测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，孔深大于20m时，进行孔内测斜。
(5) 下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。 1) 测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识尺度。 2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力。 3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力。 4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷嘴时重新调试。 5) 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。 6) 地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。 7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆，下喷射管时边冲入泥浆边下管。 8) 钻孔当采用套管护壁时，下入喷射管后，拔出护壁套管。 9) 当采用振冲沉管时，必须满足以上要求。 10) 当喷射管下至设计深度时，经监理工程师批准后，准备开喷。
(6) 搅拌制浆:搅拌机的转速和拌和能力工技术要求，包括质量标准和检查方法。 7) 施工前已完成的有关试验报告。 8) 施工中使用的标准和有关文件。 9) 施工场地四通一平和测量基准点资料。 (2) 施工单位在开工前应做好下列工作: 1) 编制施工组织设计。 2) 建立质量保证体系。 3) 制定安全操作规程。 4) 制定劳动保护和文明施工措施。 5) 组织施工人员进行技术交底和培训。 6) 组织学习国家安全生产的法律、法规。 7) 施工记录所用各种表格应符合规范要求。
施工工艺 1.高压喷射注浆施工工艺流程 　(1) 高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行，每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时，可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序，依次进行施工。 (2) 高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式，对套接、搭接、连接、“焊接”孔与孔应分序施工。
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